Агрегаты почвообрабатывающие дисковые предназначены для предпосевной обработки почвы, для разделки пластов почвы после вспашки лугов и пастбищ, быстрой, поверхностной обработки стерни с интенсивным смешиванием (лущением), бесперебойно работают даже при большом количестве соломы.

Обработка кукурузных полей с большим количеством соломы и стерни, перепашка кормовых угодий и рекультивация паров, предпосевная подготовка и заделка жидкого навоза, выравнивание и прикатывание поверхности поля, создание мульчирующего слоя, предотвращение ветряной и водной эрозии. Обеспечение одновременного выполнения двух операций: дискование почвы и предпосевное прикатывание, создает возможность производить посев различных культур. Рабочие органы агрегатов оснащены вырезными сферическими дисками типа «ромашка» диаметром 560 мм, толщиной 6 мм.

Диски проникают в почву на глубину от 5 до 16 см. Каждый диск агрегата установлен на индивидуальной стойке, что позволяет агрегату работать на полях с большим количеством растительных остатков и сорняков, исключая наматывание растительных остатков на ось диска и забивание междискового пространства, а также обеспечивает высокую ремонтопригодность агрегата.

Агрегаты почвообрабатывающие дисковые оснащены индивидуальной защитой, которая обеспечивается системой из четырех резиновых блоков-амортизаторов (демпферов) при помощи которых каждая стойка с диском индивидуально крепится на раме, позволяющим дискам двигаться в случае столкновения с препятствием, поскольку каждый диск реагирует независимо, рабочая глубина всей машины не изменяется. Угол атаки передней и задней батарей дисков составляет 15°. Одним из основных преимуществ агрегатов почвообрабатывающих дисковых производства ОАО «Бобруйсксельмаш» является применение надежного подшипникового узла собственного производства.

Все детали, входящие в состав узла подшипникового, а в частности: корпус, ось, втулка, крышки - выполняются из углеродистых качественных конструкционных и легированных сталей, зоны рабочих поверхностей подвергаются дополнительной термической обработке, что увеличивает износостойкость данного узла, а, соответственно, и срок его службы. В узле используется двухрядный радиально-упорный шариковый подшипник качения, выдерживающий значительную радиальную нагрузку.

В качестве защиты подшипника от попадания в него загрязнения и преждевременного выхода его из строя, применяются кассетные уплотнения таких известных брендов в сфере производства резино-технических изделий как Simrit и Nak. Изготовление комплектующих деталей подшипникового узла осуществляется на высокоточных двухшпиндельных станках с ЧПУ, которые обеспечивают высокое качество и точность геометрических параметров деталей. В зависимости от почво-климатических условий региона, в котором предполагается использовать данные агрегаты предлагается выбор прикатывающих катков адаптированных всем видам почв: спиралевидный, зубчатый, планчатый (трубчатый).